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為實驗裝置與流程圖，陶瓷鮑爾環塔徑120 mm總高度為2 600 mm,其中塔底是高度為30D mm的不銹鋼裙座，用于安裝布水布氣裝置，塔主體是2 000 mm高的透明有機玻璃筒，筒內裝滿了組合型陶瓷鮑爾環或焦炭，塔上部是高300 mm的空有機玻璃筒，用于氣液分離.沿塔高設置了三個濃度檢測口。
2024
分別以焦炭和自行開發的新型組合陶瓷矩鞍環為塔內構件，對清水和餐廳污水在陶瓷矩鞍環塔中的氧傳遞特性進行了分析和實臉研究純氧和空氣供氧實驗結果證實，氧傳遞過程為液膜控制通過實驗剛定了清水和餐廳污水在組合型濱料和焦炭陶瓷矩鞍環塔中曝氣過程溶解氧的變化規律。
2024
吸收后的海水中鐵和硫含量因本實驗采用陶瓷異鞍環，由于實驗過程中海水的pH逐漸下降，溶解了部分金屬，采用鄰二氮菲分光光度法測定海水中微量鐵的含量，隨著實驗次數的增加，海水中溶解的鐵質量濃度從5 ug/nt急劇增加到90 a g.mL，與海水pH的迅速下降相對應。
2024
流體流動實驗表明，在較高的氣液相流量下，陶瓷波紋板填料塔的氣液流動基本上能夠滿足液相均勻分布全塔的要求。在煙氣脫硫過程中，由于鍋爐煙氣量大，而其中二氧化硫濃度較低，較大的吸收液量有利于保持氣液的良好接觸傳質。
2024
陶瓷階梯環塔中不論初始分布均勻性如何，液體流經一定高度的陶瓷階梯環之后都會建立起一定的不均勻分布規律，液體的不均勻分布情況可用不均勻分布系數嶙定量表示。
2024
陶瓷十字環填料塔液體流動分布性能實驗采用空氣、水為體系，實驗中水經離心泵從水槽輸送，經轉子流量計從陶瓷十字環填料塔頂液體分布器噴淋進入陶瓷十字環填料塔內，空氣由風機輸送，自陶瓷十字環填料塔底進入陶瓷十字環床層，并向上流經陶瓷十字環填料塔陶瓷十字環與水逆流接觸。
2024
采用480 mm、高6m的工業規模有機玻璃陶瓷散堆填料塔，以空氣一水為實驗物系，測試了250Y型金屬孔板波紋陶瓷散堆填料床層的液體分布，并以海水一模擬煙氣為物系進行了海水脫硫的實驗研究。
2024
格柵陶瓷波紋板填料塔的優點是采用溢流型噴嘴，循環泵能耗較低，噴嘴的磨損情況大為緩解;其缺點是格柵容易被CaSOa2玫0及4堵塞，需定時清洗，維護費用較高。
2024
階梯瓷環塔主要有兩種類型:格柵階梯瓷環塔和湍球塔。圖2所示的是采用塑料格柵做階梯瓷環的格柵階梯瓷環塔。格柵階梯瓷環塔是在塔內放置格柵階梯瓷環，漿液循環泵將石灰石漿液送到溢流型噴嘴，漿液溢流到格柵上。
2024
分別介紹了異鞍瓷環噴淋塔、填料塔、噴射鼓泡塔、雙回路塔四種基本SOz吸收塔的結構及其特點。技術按其脫硫方式以及脫硫反應產物的形態可分為濕法、干法及半干法。
2024
它不僅適用于規整矩鞍瓷環塔，也適用于顆粒矩鞍瓷環塔或復合式矩鞍瓷環塔。由于取熱段(一中或二中泵回流段〕已完成了液體濃度的充分混合，因此其下部分餾段液體分布器的最佳選擇是組合式液體分布器。
2024
為了解決這一改造難題，天津大學所屬的化學工程所，化工分離技術及新型拉西瓷環開發中心和拉西瓷環廠為此而聯合開發研制了碳鋼滲鋁孔板波紋拉西瓷環和組合液體分布器。
2024
國內才開始研制，迄今已應用的鮑爾瓷環塔約有數百座。現應用最大的塔是萬噸/年乙烯裝置的汽油分離塔塔徑。該技改項目。鑒于科研和工程應用的顯著成效，“具有新型塔內件的高效鮑爾瓷環塔”重點推廣項目。
2024
這是板式塔及相應規格顆粒陶瓷散堆填料塔很難相比的。幾乎沒有放大效應，直徑的幾個塔進行實眸，結果表明，當工作條件正常，即沒有氣液分布不良現象時，每米相當的理論板數與塔徑無關，見圖4e這就是說，要使大型波紋陶瓷散堆填料塔幾乎沒有放大效應，其氣，液分布器都必須進行精心設計，否則放大效應是難免的。
2024
為解決煉油廠環烷酸、硫化氫等多種介質的綜合腐蝕，分離技術及新型十字瓷環開發中心于1989年3月研制生產了碳鋼滲鑰孔板波紋填料，填補了國內滲鋁十字瓷環的空白。
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