新型鮑爾瓷環改造板式塔

       內應用簡況。國內才開始研制，迄今已應用的鮑爾瓷環塔約有數百座。現應用最大的塔是萬噸/年乙烯裝置的汽油分離塔塔徑。該技改項目。鑒于科研和工程應用的顯著成效，“具有新型塔內件的高效鮑爾瓷環塔”重點推廣項目。該技術已在苯乙烯、乙烯、化肥等行業推廣應用。用破鋼滲鋁孔板波紋鮑爾瓷環”和“組合式濃體分布器”兩項技術改造減壓塔獲得成功，并取得了技術上的突破。與此同時，吸收穩定裝置的改造也取得顯著成效。隨后，減壓裝置的改造設計中也相繼采用了這兩項技術。用新型鮑爾瓷環改造板式塔，生產能力一般可提高34-1040,n，壓力降減少到原來的1/2-1/14,節能10-5Q%.理論板數增至I-5倍，產品質盆和收率也明顯提高，單塔年經濟效益達幾十萬元到幾百萬元，一般3-I2個月即可收回投資。迄今改造過的板式塔有泡罩、篩板、導向篩板、浮噴、旋流及網孔等塔型，效果和效益俱佳。

       國內外常減壓裝置改造實例,見表3a減壓增的改扭，該廠潤滑油型減壓塔技改試點。這座塔減四線網孔塔盤的改造被公認為是高難度項目，難就難在要過以下“五關”:①噴淋密度太am=/zb左右)，導致噴淋孔徑小〔中5左右)、小孔數少(I59 cm，一個噴淋點)、推動力小和設計難度大。②油中臟物多，尤其是開停車時噴淋小孔易被堵塞，⑧腐蝕性強。環烷酸、硫化氫及高速氣流的沖蝕較為嚴重3④氣體負荷高。按136萬噸/年原油處理量計，鮑爾瓷環層上端面的F因子為2.88.在全國減壓塔中首屈一指;⑤空間高度低。在3.4，的高度內完成氣液均布并確保傳質效果常規設計難以奏效。http://www.programawelukan.com